液体硅橡胶以线性聚硅氧烷为基础聚合物的液态形态，通过铂催化加成或有机锡催化缩合反应实现固化，形成兼具液态加工便捷性与固态硅橡胶优异性能的弹性体材料。
其液态特性赋予加工过程显著优势——低粘度流体可通过精密注射系统填充微米级模腔，实现0.1mm薄膜、微型齿轮等复杂结构的无飞边成型；动态硫化技术则允许在固化过程中调整材料流动性，适应多腔体模具的快速填充需求。
性能维度上，其耐温范围突破传统橡胶限制，在-70℃至350℃区间保持弹性稳定性，抗紫外线老化时间超过3000小时，邵氏硬度跨度从5A（类似果冻）到70A（接近橡胶轮胎），配合填料改性可实现导热系数0.8-2.0W/(m·K)、体积电阻率10¹⁴-10¹⁶Ω·cm的定制化性能。
医疗领域中，符合ISO10993生物相容性标准的医用级产品已实现植入级应用，如心脏起搏器导线绝缘层可耐受10亿次弯曲循环；电子领域则利用其介电常数2.8-3.2的稳定性，成为5G基站滤波器密封圈、高精度传感器封装的关键材料。
随着纳米复合技术的发展，气相二氧化硅改性液体硅橡胶的拉伸强度突破15MPa，配合3D打印工艺可实现三维立体网格结构的精准制造，在柔性电子皮肤、可穿戴医疗设备等领域展现独特价值。
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