硅油有许多特殊性能,如抗氧化、闪点高、挥发性小、对金属无腐蚀、无毒等。 ......
2024-02-29初级形态二甲基环体硅氧烷是以二甲基二氯硅烷为主要原料,经过水解合成,以硅氧(Si-O)键为主链,硅原子上直接连接有机基的有机-无机化合物。初级形态二甲基环体硅氧烷分子结构呈现环状,主要包括六甲基环三硅氧烷(D3)、八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环五硅氧烷(D5)、十二甲基环六硅氧烷(D6)、以及六甲基环三硅氧烷(D3)及或八甲基环四硅氧烷(D4)及或十甲基环五硅氧烷(D5)及或十二甲基环六硅氧烷......
2024-02-29二甲基硅油具有各种优异的特性,因此在工农业生产各部门,国防工业,科学研究及医疗卫生等部门,都得了极其广泛的应用。它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。 1、 在机电工业中的应用:二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用......
2024-02-28硅油有许多特殊性能,如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等。由于这些特性,硅油以应用在许多方面而具有卓越的效果。在各种硅油中,以甲基硅油应用得最广泛,是硅油中最重要的品种,其次是甲基苯基硅油。各种功能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。 性状:无色无味无毒不易挥发的液体。 用途:有各种不同的粘度。有较高的耐热性、耐水......
2024-02-28传统液体硅橡胶由于对各种基材润湿性差,且缺乏具有反应活性的基团,与基材之间的分子作用力比较弱,粘接性能较差,特别是在外界环境比较湿润的情况下(如潮气或水汽),更容易发生硅胶与基材间的脱落现象,所以往往生产厂家会在基材与硅胶之间刷一层底涂。这就使得传统液体硅橡胶的应用范围受到了极大地限制。在采用底涂技术时不仅会增加生产的难度,还会严重影响生产的效率;而且,底涂剂中会含有一些易燃成分,在使用和运输储存......
2024-02-27在婴童用品方面,既要考虑材质的安全无毒,也要考虑孩子的兴趣特征。硅橡胶安全环保,得到家长的广泛认可,无毒无味,可耐高温,可塑性强,满足不同款式产品的生产要求。 普通液体胶硫化后VOM达标能耗较高。液体硅橡胶由于具有良好的生物相容性,优异的机械强度,安全无毒等特点,是目前奶嘴和奶瓶最理想和最安全的材质之一。普通的液体硅橡胶一次硫化后的VOM几乎都接近1%左右,因此婴童制品的厂商......
2024-02-27加成型液体硅胶在铂催化剂的作用下由液态在室温或加热的状态下直接硫化成各种交联密度的弹性体或凝胶。硫化速度可以由催化剂种类和抑制剂自由调节。但在储存硫化过程中不能接触含有N、P、S等元素的有机物和含有Sn、Ph、Hg、Bi、As等重金属离子型化合物,这些都会是催化剂中毒,妨碍硫化。 加成型液体硅橡胶在交联硫化过程中不产生副产物、收缩率极小、能深层固化、对接触的材料无腐蚀,是电子电气行业首选的灌......
2024-02-26缩合型单组分液体硅橡胶是由端羟基聚二甲基硅氧烷(粘度3000-100000 mPa.s)作基础聚合物(俗称基胶)与交联剂、催化剂、填料及其他特性添加剂在隔绝湿气的混合器中混合均匀后,包装在密封的封筒或软管中而成,使用时施压挤出,接触空气中的水分硫化成弹性体,在这过程中既不吸热也不放热。其硫化时间取决于硫化体系的温度、湿度、硅胶层厚度。 缩合......
2024-02-26材料溯源 当前的能源危机以及气候恶化来源于化石原料的枯竭以及碳基材料的焚烧、丢弃。而有机硅的源头是石英砂,硅矿等硅基材料。 绿色制造 从制造角度来说,每生产1码有机硅合成革,能耗如下: 耗水量:0kg/Y; 能耗约为传......
2024-02-23有机硅皮革是近年来新开发的一款环保型皮革,其以有机硅为原材料,与超细纤维、无纺布等基布使用无溶剂技术加工制作而成。 有机硅皮革的特性: 它具有透气性、耐水解性、耐候性、环保性、阻燃性、易清洁性、耐磨性、耐曲折性等优点。 有机硅皮革的应用领域: 可应用于家具家私、游艇轮船、软包装饰、汽车内饰、公共户外、运动用品、鞋包服......
2024-02-23硅橡胶有很多优异的特性:透气性:硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。气体交换膜医用人造器官。 耐寒性:普通橡胶晚点为-20度~-30度,即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。 低温密封圈。 耐侯性:普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线......
2024-02-22所有的硅胶产品用的原料在经过模具的高温高压下后,在经过硫化油压做成硅胶产品,这种模具叫做硅胶模压制品,硅胶制品用于我们生活中的很多方面,例如:小车上的领用配件、硅胶家居用品、电子产品、医疗产品等等大多都是采用的硅胶产品;然而制作这些硅胶产品都需要不同的模具来生产加工,根据硅胶成型工艺的不同,开的模具也是不一样的,硅胶模具可分为液态硅胶模具、模压硅胶模具和硅胶挤出模具。 液态硅胶模具被又被称之......
2024-02-22确定分型线的位置是设计硅橡胶注压模具的前几个步骤之一。排气主要是通过位于分型线上的槽沟来实现的,这样的槽沟必经处在注压胶料最后到达的区域内。这样有助于避免内部产生气泡和降低胶接处的强度损失。 排气 在模具内抽真空可创造最佳的排气效果。这是通过在分型线上设计一个垫圈,并用真空泵迅速将所有的模腔抽成真空来实现的。一旦真空达到额定的程度,模具即完全闭合,开始注压。 ......
2024-02-21另外,LSR胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩。因而,其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上,而是滞留在表面积较大的模腔内。 虽然LSR并不会在模内收缩,但它们在脱模和冷却后,常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少,在一定程度上取决于该胶料的配方。不过,从模具角度考虑,收缩率可能受到几种因素的影响,其中包括模具的温度、胶料脱模时的温度,以及模腔内的......
2024-02-21产品中出现白泡,而解剖开里面是空的,或者是白沫,它的主要原因有,硅胶材料中有空气存在,在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀,或者硫化时间在长或太短,模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高,机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制......
2024-02-20