液体硅橡胶具有优异的耐高低温性能、电气绝缘性能和化学稳定性,同时保持了良好的加工性和流动性。这些特性使得它在汽车、电子、医疗和航空航天等领域具有广泛的应用前景。 在汽车制造领域,液体硅橡胶可用于制造各种密封件、减震件和绝缘件,提高汽车的安全性和舒适性。在电子领域,它可用于制造电子元器件的封装材料,提高产品的可靠性和耐用性。在医疗领域,液体硅橡胶的生物相容性和无毒性使其成为制造医疗......
2024-05-20耐高温:适用温度范围-40至230摄氏度,可在微波炉和烤箱内使用. 易清洗:硅胶生产出的硅胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净,也可在洗碗机内清洗. 寿命长:硅胶料化学性能很稳定,制作出的产品,较其他材料有更长的寿命. 柔软舒适:得益于硅胶材料的柔软性,蛋糕模产品触感舒适,极具柔韧性,不变形. 颜色多样:可以根据客户的需要,调配出不同的靓丽色彩. 环保无毒:从原材料进厂到成品出货均不产生任何......
2024-05-16液态硅胶属于多种材料混合而成的一种新材料,属于高新材料,随着性能的不断提升、液态硅胶的种类已经普及到多达上千种,应用领域越来越广泛;已经普及到我们日常生活中很多领域。 ......
2024-05-16传统的皮/革涂层材料耐污染性较差,表面容易被污染且难以清理。而有机硅皮革耐污染性很强,常见的圆珠笔、记号笔、酱油、零食等污渍均难以附着于表面,可以用抹布轻易擦拭干净,非常好打理。......
2024-05-14人造革用液体硅橡胶具有生产工艺简单、成品手感舒适、防污、耐候性好、耐高低温等特点。 (1)液体硅橡胶流动性强,在施工时无需添加溶剂稀释,对环境更加友好; (2)甲基硅橡胶做内脱模剂,能在几乎不影响液体硅橡胶性能的基础上,显著提升其脱模性能,从而提高离型纸重复使用次数,并赋予人造革润滑的手感; (3)有机硅皮革且生产过程中无小分子释放,且不需要溶剂来配合生产......
2024-05-14按照商品形态, 硅橡胶可分为混炼型硅橡胶和液体硅橡胶 2 种类型。 混炼型硅橡胶是由线性高聚合液体硅橡胶的医学应用度的聚有机硅氧烷作为基础胶制得, 使用硫化、 塑化、压片等工艺制备。 而液体硅橡胶是由线性中等聚合度的有机硅氧烷作为基础胶制成, 制备工艺简单, 对设备要求低。 另外, 根据硫化温度, 也可以分为室温硫化型(room temperature vulcanized, RTV)和高温......
2024-05-09液体硅橡胶(liquid silicone rubber, LSR)作为硅橡胶中的 一 类, 由 聚 二 甲 基 硅 氧 烷 ( polydimethylsiloxane,PDMS)基础胶制备而成。 PDMS 材料由于其优异的耐高温性、 耐溶剂性、 疏水性、 阻燃性、 抗氧化性、 耐腐蚀性, 以及低化学反应活性和良好的生物相容性, 广泛应用于医疗器械、美容整形、 航空航天工业、 家庭、 汽车......
2024-05-09硅橡胶又称为聚硅氧烷弹性体, 是一类重要的有机硅聚合物, 主链由硅氧键交替构成,侧链基团主要包括甲基、 乙基和苯基等有机基团。 以硅氧烷作为基础胶, 在其中加入一定比例的补强剂、 交联剂及其他配合剂, 并经过硫化制成弹性体, 即为硅橡胶。 由于无机硅氧烷主链和有机侧链取代基的独特组合, 硅橡胶分子内既含有无机结构, 又含有有机基团,同时兼具无机物和有机物的理化性质, 具有广阔的应用前景。 ......
2024-05-08加成型液体硅橡胶是一种无毒无味的新型材料, 黏度可调、 可流动, 在硫化过程中不产生小分子副产物, 用于涂覆涂层时可以简单稀释或不稀释, 大大减少了可挥发性有毒有害溶剂的使用, 有利于环保和人体健康, 因此更符合环保及安全要求。 将加成型液体硅橡胶用于玻纤涂覆,可制成电力设备用玻纤套管、 玻纤布, 建筑装饰领域的墙布、 窗帘布, 厨房用品(如揉面垫、 烤箱垫、 厨房防火垫)等, 也可以用于高......
2024-05-08丝印硅胶是适用于手工台丝印、转台丝印、丝网印刷及织带机丝印的防滑、防水、耐高低温、环保装饰用的一种液体硅橡胶。 其实在我们的生活中,随处都能见到硅胶的影子。类似各种织带、腰带、无缝内衣、泳装、商标、LOGO、防滑硅胶运动手套,防滑内衣肩带涂层等。 随着丝印行业的飞速发展,丝印硅胶被广泛的运用在各种材料上。丝印图案具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。 ......
2024-05-07加成型液体硅橡胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、流动性好,便于操作,制品透明性高。 加成型液体硅橡胶的诸多性能优势和加工便捷性极大地拓宽了其应用范围,现广泛应用于电气、电子、日用品、汽车、机械、医疗等为代表的各种行业。......
2024-05-071.加成型液体硅橡胶是注射型弹性体,加工工艺易于实现机械化、连续化和自动化,在减轻劳动强度和改善作业环境的同时可成倍提高成型效率。 2.加工设备和模型的投资减少。 3.节约辅助费用(节能、节省资源)。 4.不用溶剂、水等分散介质,在液体状态下加工(无溶剂、无污染);硫化过程不产生小分子及其他副产物,安全无毒,尺寸稳定。......
2024-05-06除了硫化温度、注射压力等操作控制参数对成型制品的影响外,但还有其他很多因素都对产品有很大影响,比如模具质量、计量系统的精度等。 模具加工质量对制品成型率也有较大影响。模具加工粗糙,抛光度不好,易造成制品脱模困难,外观光洁度不好,透明性差,成型率低。一般要求制品模具精制,模腔光滑度好。模具设计要合理,容易开模,排气顺畅对加工过程非常有好处。 计量系统的计量精度直接影......
2024-05-06整个注射成型系统分为一下几个部分:第一单元是计量进料单元,通过液压压盘将液体硅橡胶的两个组分直接从包装桶中精确计量进入系统内;第二单元是混合单元,通过静态混合器将进入系统的两个组分充分混合均匀,并且体系中不带入气泡;第三单元是注射成型单元,混合好的硅橡胶材料通过注射单元定量注射到模具中,并均匀分配到各个模腔,然后热硫化。整个过程全自动化,设定好参数后可实现无人工控制,达到提高生产效率。 ......
2024-04-30液体硅橡胶注射成型过程如下:通过计量装置将A、B 两种液体硅橡胶原料经精确计量后输送到混合装置中;两组分在混合器中充分混合后再输送到注射成型机中;通过成型机注射或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中;在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速硫化成型制品;硫化成型后自动开模出模;然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟,根据制品大小不同成型周期也不同。......
2024-04-30