安徽艾约塔硅油有限公司
铂金硫化剂也称为铂金水，A/B双组份，它就是在催化剂存在的 情况下，含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应，从而达到交联硫化的目的，它需配合硅胶原材料一起使用，起到硫化的作用。那么它的性能如何呢？ 1、不孕育发生任何新的低分子，无异味； 2、卫生级别符合FDA、SGS、LFGB等认证，比其他同类产品更加用得放心； 3、一次硫化完成； 4、尺寸稳定好，压缩率低； ......
2022-06-22用于催化硅氢加成反应的铂催化剂，主要分为均相催化剂和非均相催化剂。其中，均相催化剂和反应物同处于一相，没有相界面存在，在硅氢加成反应中，均相催化剂一般指液体催化剂。 但是有许多物质都能让铂金催化剂“中毒”，导致其催化活性降低甚至失去活性。例如含氮、磷、硫等元素的有机物和含锡、铅、汞、铋、砷等重金属的离子性化合物。因此在铂金催化剂的使用过程中需要格外注意，避免铂金催化剂接触到这些能使其中毒的物......
2022-06-22硅氢加成反应是指含有硅氢键的有机硅化合物跟含有不饱和键的化合物在一定条件下发生的加成反应，是形成硅碳键的主要形式，是有机硅化学中最基础也最重要的反应类型之一。不饱和键可以是碳碳双键、碳碳三键、碳氧双键以及碳氮双键等。其中，硅氢键跟碳碳双键进行的加成反应是有机硅工业中最常见的硅氢加成反应，是众多加成型有机硅产品的核心反应。 对于硅氢加成反应而言，除了硅氢化合物跟不饱和化合物，催化剂是其不可或缺......
2022-06-22日常生活中使用的硅橡胶制品泛黄、褪色，已经成为我们很多消费者的阴影。他们认为硅橡胶材料会出现发黄和褪色，比如低价的硅橡胶手机壳和佩戴硅橡胶首饰的运动手环。但是从专业的角度来看，硅橡胶制品不会出现这种褪色泛黄的现象，只是产品和材质厂家不同造成的，而且越是离谱的褪色或者溢色越让人难以接受，那么什么是颜色问题的原因？ 总的来说，我们可以从两个方面来了解硅橡胶制品的颜色质量。总的来说，这种现象并非所......
2022-06-17液体硅橡胶注塑成型近几十年来应用越来越广泛，包括普通婴幼儿、日用品、消费电子；在医疗零件、汽车用品、电缆电源和能源中也有不常见的应用。在液态硅橡胶注塑成型生产过程中，一些操作人员或质检人员可能会反映产品毛刺过多。是什么问题以及如何解决？ 液态硅橡胶注射成型生产过程中毛刺（即飞边）过多时，应从以下几个方面进行分析排除： 1、合模力不足。 2、注胶过多。 3、注胶压力过大。 ......
2022-06-17（1）硅橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫黄硫化，而采用热硫化。热硫化是以有机过氧化物作硫化剂的，因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质，否则会影响硫化。 （2）硅橡胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此，通常选用无机氧化物作补强剂。 （3）硅橡胶在微量的酸或碱等极性化学试剂的作用......
2022-06-141、分子键能高： C-C 键能为 348 KJ/mol；Si-O 键能高达444 KJ/mol；而紫外线(300 nm)能量只有400 KJ/mol。分子链呈螺旋形，硅氧烷的键角更大（130°- 160°），分子间作用力小。 2、硅橡胶的独特性能： 优异的耐候性能，耐UV、O2、O3、盐雾等； 表面能低，优异的憎水性及憎水迁移性； 优异的绝缘性能，在宽广的温度及频率范......
2022-06-14A．混炼过程 混炼时间不够，排放温度过高或过低；同时添加酸性和碱性配合剂（如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一起加入）；塑炼不充分；配合剂添加的顺序不恰当；混炼周期中填充剂加得太迟；同时加入小粒径碳黑和树脂或粘性油；金属氧化物分散时间不够；在胶料已经撕裂或碎裂后加入液态增速剂；胶料批量太大或太小 B．工艺 没有遵循所制定的混炼程序；油性材料和干性材料的聚集体粘在上顶栓和进......
2022-06-13橡胶过硫化 就是指的胶料在高温长时间下处的状态。 “死胶” 由于操作不当加有硫化剂的混炼胶在加工或者停放过程中出现的早期硫化，这样产生的胶料叫死胶，其实就是发生了焦烧的胶料。在实际加工过程中，为了避免焦烧的危险，使胶料具有较好的模内流动性，常采用添加防焦剂的办法来解决。 胶料在加工过程或硫化前停放过程中出现早期硫化现象。导致胶料出现焦烧的原因主要是配方设计不当，如促进剂......
2022-06-131．液态硅胶的特性 液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。 LSR 是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性， 优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质......
2022-06-06液态硅胶属于有机硅胶：传统分为沉淀胶及气相胶两类；成型工艺又分为：自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶具有低温固话的特性，所有产能更高品质、尺寸更稳定，本身无毒无味透明，更适合医学及食品安全性要求。 液态硅胶 LSR 优势 LSR注塑成型：具有更短的成型周期，更适合订单量更大的产品开发； LSR注塑成型：辅助抽真空系统具有更稳定更精密的尺寸管控优势，更适合精密产品； LSR微量......
2022-06-06液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，其为液体胶，这类胶具有硫动性好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分加成型液体硅胶和缩合型号液体硅胶。 1.加成型液体硅胶：加成型液体硅橡胶是有含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物，加成型硅橡胶硫化前胶料的粘度较低，便于灌注，硫化时不放热，无低分子副产物放出，收缩率小，能深部硫化，操作简单。硫......
2022-06-06越来越多行业的产品设计师和制造商选用热塑性弹性体（TPE）和液态硅橡胶（LSR）来取代天然橡胶。如何在TPE和LSR之间做出合适的选择，以更具成本效益的方式实现理想产品？ （1）触感： TPE可使产品表面具有丝般顺滑、微粘性或易于抓握等不同的触感；LSR则有干燥、顺滑、柔软、有弹性等肌肤般的触感。LSR比TPE更能体现细微的表面纹理。 （2）色彩： TPE和LSR均可提供全......
2022-06-02传统液体硅橡胶由于对各种基材润湿性差，且缺乏具有反应活性的基团，与基材之间的分子作用力比较弱，粘接性能较差，特别是在外界环境比较湿润的情况下（如潮气或水汽），更容易发生硅胶与基材间的脱落现象，所以往往生产厂家会在基材与硅胶之间刷一层底涂。这就使得传统液体硅橡胶的应用范围受到了极大地限制。在采用底涂技术时不仅会增加生产的难度，还会严重影响生产的效率；而且，底涂剂中会含有一些易燃成分，在使用和运输储存......
2022-06-02一、医用液体硅胶用途 医用液体硅胶通常也称为双组份室温硫化加成型硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体，其中B组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温或加温固化。可用于以下几个方面： 1.金属艺术品、合金车载等精密模具制造； 2.环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模； 3.大件水泥构件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃钢制品等产品的模具制造； ......
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