安徽艾约塔硅油有限公司
在橡胶的混炼加工过程中，当工艺结束之（即经密炼机的下辅机或开炼机完成出片后）橡胶混炼胶都有被送入料库堆垛、存放一段时间，这被称为“停放”，也就是“等待成熟”之意。停放并非是单纯的静态过程，也不能简单地把它理解为橡胶混炼胶投入使用前的储存阶段。在生产管理上，停放的确可以确保橡胶混炼胶供应，使流水线生产顺利进行下去；但从技术角度考虑，它同时还起到以下几个不可或缺的作用。 （1）减小橡......
2021-09-29焦烧实质上是在工艺过程中热和时间对胶料影响的积累，是胶料的早期硫化现象，也可以叫做胶料的热历程。常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易，焦烧时间越长，则加工过程越不易发生早期硫化的现象。焦烧时间 通常可以通过门尼粘度计 来测定。胶料的热历程逾长，温度逾高，则可逐渐缩短胶料的焦烧时间。 一、如何判断橡胶焦烧？ 在炼胶中如发现胶片有粒状或发现胶有弹性或绉状即是焦焼预兆。 1、焦烧的橡胶......
2021-09-291．冷却：混炼胶经压片后，胶料温度在100℃左右，若不及时冷却，则①胶料容易焦烧，②在停放过程中易产生粘连。 2．停放：胶料经冷却后一般要停放8h以上才能使用，目的--①使胶料恢复疲劳，松弛混炼时所受到的机械应力，减少胶料收缩；②在停放过程中，配合剂在胶料中仍能继续扩散，提高了分散的均匀性，同时还能使橡胶与炭黑之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。 3．滤胶：一些薄壁、气密性能要求好......
2021-09-29无机硅胶（硅胶） 无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性......
2021-09-27硅橡胶的应用已经很广泛了，但对硅橡胶和硅胶的理解及区分上，可能会有人不了解，叫法也不固定。当我们听到“硅胶”这个词的时候一定要理解是二氧化硅还是含硅合成橡胶，或者说到底是无机硅胶还是有机硅胶。综上所述，硅胶按其性质及组分可分为 有机硅胶和无机硅胶两大类。 一、硅橡胶的性能技术参数 硅橡胶是有机硅产品中产量最大、应用最为广泛的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电......
2021-09-274.注射点 模压LSR时，采用冷流道系统，可最大限度地发挥这种胶料的优点，并可将生产效率提升至最高限度。以这么一种方式来加工制品，就不必去掉注胶道，从而避免增加作业的劳动强度，有时还可避免材料的大量浪费。在许多情况下，无注胶道结构还可缩短操作时间。胶料注射嘴由针形阀来作正向流控制，目前许多制造厂商可将带气控开关的注射嘴作为标准设备提供，并能将其设置在模具内的各个部位。有些模具制造商专门研制出......
2021-09-27固性液态硅橡胶（LSR）注压模具的结构，总的来说，跟热塑性胶料所用的模具结构相似，但也有不少显著差别。例如，LSR胶料一般粘度较低，因而充模时间很短，即使在很低的注射压力下也是如此。为了避免空气滞留，在模具中设置良好的排气装置是至关重要的。 另外，LSR胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩，它们往往遇热膨胀，遇冷轻微收缩，因而，其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上，而是滞留在表面积较......
2021-09-271 收缩率 虽然LSR并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少，在一定程度上取决于该胶料的配方。不过，从模具角度考虑，收缩率可能受到几种因素的影响，其中包括模具的温度、胶料脱模时的温度，以及模腔内的压力和胶料随后的压缩情况。 注射点的位置也值得斟酌，因为胶料流动方向的收缩率通常比与胶料垂直流动方向的收缩率大一些。制品的外形尺寸对其收缩率也有影......
2021-09-24液态硅胶（Liquid Silicone Rubber），即LSR，是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。 LSR，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充分混合，注入射出料管后再进行射出成型生产, 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无......
2021-09-24液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。固体硅胶是一种胞和型的高分子弹性材料，具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐仞性、抗粘、电绝缘、化学业性等特性，应用范围较广。 外形 顾名思义液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性。固体硅胶就是呈固态，没有流动性。 安全性 液体硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅......
2021-09-24液态硅胶在手机类防水结构件的创新应用，解决了手机进水的难题，金属+硅胶、塑胶+硅胶、玻璃+硅胶等二次成型的注塑方式将成为手机防水的新趋势。 液态硅胶注塑防水结构简化，整体结构紧凑，装配精度和重复精度高，防水效果提升，防水等级达7级以上。 液态硅胶注塑与金属、塑胶等材质二次成型的粘结强度高，可多次拆装，更换方便且防水性能稳定。......
2021-09-24导电添加剂 以液体硅橡胶为绝缘基体、纳米导电炭黑颗粒为填充材料制作的复合材料具有优良的导电特性，通过实验测试获得了不同炭黑含量下复合材料的电阻率，当炭黑质量分数大于4%时，可获得较好的导电性。 导热添加剂 加成型液体硅橡胶由于其良好的热稳定性和导热性能广泛应用于电子电器行业。加成型液体硅橡胶作为电子器件的散热材料，可以有效地传输热量，提高散热，延长电子器件的使用寿命。然而未加入......
2021-09-22基础聚合物 用作加成型液体硅橡胶的基础聚合物主要有以下两种含有乙烯基的线形聚有机硅氧烷。它们的分子量分布较宽，一般从数千至10~20万。加成型液体硅橡胶最普遍使用的基础聚合物是 α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷。研究发现基础聚合物的分子量和乙烯基含量可以改变液体硅橡胶的性能。 交联剂 用作加成型液体硅橡胶的交联剂是分子中含有3个以上Si-H键的有机聚硅氧烷，如含Si-H基 的......
2021-09-221.主剂沉降怎么办？ 如果放置时间过长（半个月以上）则填料可能会发生沉降，如A组分开桶，表面有一层无色透明硅油、如不搅拌均匀可能会有表面颜色偏灰、 操作时间偏长表面发粘、固化产物颜色偏灰、固化产物偏脆等。所以使用前需对A组分进行搅拌，尤其 要上下搅拌，充分混匀。 2.为什么同时灌胶会出现一部分固化，一部分不固？ 混胶不均匀，会造成局部固化偏慢或不固化。如：同一次调......
2021-09-181.怎样避免气泡的产生？ （1）、推荐使用低粘度及操作时间长的产品，这样可在材料固化前将空气排出 （2）、保持固化温度在45℃以下，避免温度过高而导致气孔无法排出 2.怎样确定配比？ 固化剂的用量、环境温湿度的变化等对固化速度影响较大。固化剂用量增加，会加速固化反应。因此，通常可以采用增减固化剂用量的方法来调整固化速度，一般推荐用量为10：0.8—10：1.2（质量比）之间。......
2021-09-18
