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硅橡胶与金属黏结工艺流程
随着硅胶行业技术的不断创新进步,硅橡胶在生活中的应用也越来越广,但是有时候在应用会碰到一些问题,如硅橡胶制品怎么样才能够跟金属黏结
一、金属表面处理,要实现粘合,首先要对金属表面进行处理,常用的方法是:化学、机械和溶剂三种,一般硅胶制品厂是根据实际来选用方法,机械法处理常采用喷砂、用砂布或砂轮打磨等方法,特别是喷砂法、成本低、速度快、效果好,获得广泛应用。化学方法处理也较常用,尤其是铝及其合金的阳极化处理,钢的镀铜处理,需用化学法。经处理后的金属表面,处理后的表面要及时涂上胶粘剂、贴上硅橡胶或浸入惰性溶剂中。
二、金属接头(推荐产品:氟橡胶接头)的设计,要实现硅橡胶与金属的黏接,其次要从粘合的接头开始,因为产品总体设计的一部分,下面先了解接头的设计原理:
氟橡胶接头
1) 尽量增大粘合面积,提高粘合接头的承载力;
2) 粘合接头的受力方式应是剪切力或拉伸力,防止剥离力;
3) 在受力方向的粘合长度不宜太长,应尽量增加粘合宽度;
4) 叠层粘合的受力方向应避免层间分离;
5) 斜角粘合优于直角粘合;
6) 横向受力的接头应采用模面粘合。根据以上原则及橡胶制品的特点,一般采用在金属件钻孔、车螺纹沟槽等方法,以提高接头粘合强度。