1. 混合:模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。取一定量的硅胶,加入相应比例的固化剂(一般硅胶与固化剂的比例为100:2,但具体比例需根据产品说明进行调整),并搅拌均匀。
2. 排气泡:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡处理,抽真空的时间不宜太久,正常情况下不要超过十分钟。
3. 涂刷或灌注:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式倒在产品或模型上面(在倒硅胶之前,要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。涂刷或灌注要均匀,并等待一段时间(如30分钟)后,粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,通常这样进行两次操作。
4. 制作外模:一般采用的方法和材料是将模具四周用胶板或木板围起来,再用石膏将模具灌满;或者采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,反复两三层就可以完成模具外模的制作。
5. 固化:等待硅胶完全固化后,取出产品或模型,模具就制作完成了。
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