硅橡胶硫化体系
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硅橡胶是主链由硅原子和氧原子交替组成的、侧链为甲基或乙烯基的低不饱和度线型聚硅氧烷弹性体。按硫化机理，它可分为三大类型：自由基交联型硫化硅橡胶、缩聚反应型室温硫化硅橡胶、加成反应型低温硫化硅橡胶。
（1）热硫化硅橡胶硫化体系
热硫化硅橡胶可分为有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线等方法硫化。其中最常用的是有机过氧化物硫化体系。因为有机过氧化物在室温下一般较稳定，在较高的硫化温度下（150℃以上）能迅速分解，产生硫化作用。在有机过氧化物引发下，橡胶有机侧链基产生硫化反应，形成C-C键交联。侧链基如乙烯基含量越多，越容易硫化，交联程度也越高。
2）室温硫化硅橡胶硫化体系
室温硫化硅橡胶分子主链两端含有羟基或乙酰氧基等活性官能团。在一定条件下，这些官能团发生缩合反应，形成交联结构。按硫化机理，可分为单组分室温硫化硅橡胶和双组分室温硫化硅橡胶两种。
3）低温硫化硅橡胶硫化体系
低温硫化硅橡胶又称液体硅橡胶，是一种端基为乙烯基的聚硅氧烷弹性体材料，一般硫化温度为40~120℃，即在热硫化和室温硫化之间。它可以采用带Si—H基挂能聚硅氧烷作交联剂，在催化剂存在下进行加成反应，完成交联，又称加成型硅橡胶。
常用催化剂为有机铂络合物。较新的品种有含乙烯基低分子聚硅氧烷的配合化合物。催化剂用量极少。
为调节胶料活性期，提高贮存稳定性，可配用反应抑制剂，一般为炔类化合物，以及含胺、锡、磷等的化合物。
硫化体系活性较大，如果贮存不当，在室温下胶料也会部分交联。因此除用反应抑制剂外，胶料一般须制成双组分形式：一组分含交联剂，另一组分含催化剂，与双组分室温硫化硅橡胶相似。使用时，按规定计量混合配制。这样，胶料贮存期较长，室温下可达1年以上。加成型体系硫化速度与温度关系极大。
