HTV硅橡胶混炼胶特性与应用（二）

（1）硅橡胶具有导热性。有机硅的导热系数比一般有机橡胶大，在硅橡胶中加入大量无机填充剂可提高硅橡胶的导热性，这些材料可用于散热片和加热辊中。

（2）硅橡胶具有耐蒸汽性。即使长时间地浸泡在水中，硅橡胶的吸水量也只有1%。而且机械强度和电气特性几乎不会受到任何影响(无论冷水、温水、开水中,几乎都不发生变化)。但是在150℃的高压蒸汽环境中有机硅会降解，性能会下降。通过改进配方，选择硫化剂，延长二次加硫的时间等措施可改善耐蒸汽性，还可开发出具有特别高的耐蒸汽性、耐热水性的产品。

（3）硅橡胶的抗辐射性。但是要注意的是，普通的二甲基硅橡胶的抗辐射性并不比其它有机橡胶好。只有在有机硅聚合物中引入苯基的苯甲基硅橡胶才具有抗辐射特性，在核电站的电缆和连接器方面已进入实用化阶段。

（4）硅橡胶的耐油、耐溶剂和耐化学物质性。在100℃环境中硅橡胶的耐油性比丁腈胶和氯丁胶略差一些。在>100℃的环境中，硅橡胶能够发挥更优异的耐油性。硅橡胶几乎不会被极性溶剂和弱酸弱碱侵蚀，在非极性溶剂中要溶胀，不溶解，除去溶剂可恢复原状。硅橡胶不耐强酸强碱。溶剂类化学品对硅橡胶产生溶胀、软化、强度下降等现象，不同种类的溶剂对硅橡胶的影响不一样。

（5）硅橡胶的压缩永久变形、抗弯曲疲劳和强度。

压缩永久变形：有机橡胶在室温中的压缩永久变形较小，但是随着温度变化将明显增大。硅橡胶在-60~250℃内的压缩永久变形是稳定的，也就是说硅橡胶在非常温使用比有机橡胶好。
抗弯曲疲劳：硅橡胶的耐弯曲疲劳性不比有机橡胶好。必须采取措施开发具有8~10倍耐疲劳性的品种，如KE951-U、9510-U、9511-U、 5152-U等。应用于键盘、输送机的零件等。
强度：在室温下，硅橡胶的强度比有机橡胶要低，但在高温时的强度保持率却较高，强度反而比有机橡胶好。硅橡胶的撕裂强度较低，只有改进合成基础胶工艺以及混炼胶的填充剂、交联剂就可制备出抗撕强度30 ~50 kN/m的高强度类型产品，适用于反向圆锥模具和大型成型品的成形材料使用。

（6）硅橡胶具有阻燃性。普通硅橡胶不会轻易燃烧，一旦点燃，就会燃尽，最后成白色的二氧化硅。如果在硅橡胶中添加微量阻燃剂(如铂金的络合物)，就能制备出阻燃性和自熄性硅橡胶。可达到UL94V-0级硅橡胶，由于它不含卤素化合物，因此几乎不会产生烟和有毒气体。适用于家电、办公用品、电气乃至飞机、地铁等封闭空间以及建筑材料，成为安全方面不可缺少的产品。

（7）硅橡胶具有透气性和生理惰性。由于硅橡胶薄膜的分子间隙大，它的气体和蒸汽的透过率非常好，大大优于其他有机橡胶几十倍到几百倍。同时对于透过的气体有选择性，因此可作为气体和水的分离膜应用到富氧化等装置中。硅橡胶的生理惰性优于其他高分子材料，因此可用于输液管、人工关节、奶嘴、泳帽、潜水镜、化妆品等。

（8）硅橡胶具有抗震、透明、着色剂、防粘和非腐蚀性。普通硅橡胶抗震性比较小，在提高了抗震性能的产品KE5501BU上，在-50~100℃内显示非常稳定的抗震性。极细白炭黑的加入和合适的工艺可制备高透明高强度的硅橡胶，透明材料易着色。有机硅具有优异的脱模性，不会被其它物质腐蚀。因此它在复印机固定滚轮、印刷滚轮、密封圈以及失蜡熔铸模等领域得到应用。