液体硅胶在操作前加水会怎样
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液体硅胶的分为加成型双组分液体硅胶和缩合型双组分液体硅胶，加成型液体硅胶的比例是一比一，缩合型液体硅胶的比例是一百比二左右。不管是加成型液体硅胶还是缩合型液体硅胶，它们的主要成分是107基胶、硅油、白炭黑等。可以根据各种材料的类型和配比比例以达到改变液体硅胶的基本特性，比如说硅胶的硬度、硅胶粘度等等。
那么液体硅胶中是否含有水分呢，答案是肯定的。液体硅胶在生产过程中，是需要加入部分水分去生产的。有些液体硅胶在长时间存放后，硅胶内部的水分会慢慢蒸发，导致液体硅胶的粘度增大，这也就是人们口中常说的增稠现象。液体硅胶内部水分的蒸发流失直接导致硅胶的流动性变差，变得不好操作。那么就有人问了，当液体硅胶变成稠后往硅胶里面加水的话，会怎么样呢？
其实液体硅胶内部的水分含量都是有个峰值的，而不是随便加水进去就行了的，液体硅胶内部的水分含量则是微乎其微。那么液体硅胶在操作前能不能加水？哪种情况下硅胶可以加水，哪种情况下又不能加水？
缩合型液体硅胶在遇到干燥天气或者水分不足的情况时，按照配比比例加入2-3%的固化剂后，硅胶会表现出表干里不干的现象。每当遇到这种情况，最简单的解决方案就是往硅胶里面加个2-3滴的水，充分搅拌均匀以后，就能使硅胶模具能够彻底固化，硅胶模具的韧性也能达到顶峰。
食品级液体硅胶则比较特殊了，因为加成型硅胶不是靠水分固化，而是靠温度固化。但是当加成型硅胶加了水以后，硅胶就会不固化了。因为水中的杂质会直接使加成型铂金催化剂受到污染导致硅胶不能固化。当加成型液体硅胶变稠后，加水自然也是不行的，要必须加入适当的硅油进行搅拌才行。
