润滑油类对橡胶油封性能有什么影响？
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润滑脂会否腐蚀橡胶件？
常见的比如说锂基或钙基、铝基润滑脂，能否用在橡胶件和金属体之间的润滑上？会否腐蚀橡胶件？
锂基的润滑脂与橡胶、塑料等高分子物质一般具有较好的亲和性，对橡胶的性质影响很小或几乎没有什么影响。
如果要获得极佳的化学稳定性和耐高低温性能，如极压、高低温、化学腐蚀环境中的密封圈及O型圈用润滑脂，最好使用高密度的全合成的复合类润滑基础油制作的防水脂。
润滑油类对橡胶油封性能有什么影响？
橡胶油封在工作的时候，首先是要接触是油（包括有液压油、气油、润滑油等），而润滑油的各类很多，其润滑油的成分又较复杂，润滑油与齿轮油等。
有的机械工作条件特殊性，对润滑油的要求是很高的，还得使用专门的润滑油，如合成油和硅油等。润滑油不同油封的润滑状态就不一样，摩擦热也有差异。所以，润滑油的选择对油封与防水圈的影响比较大。
请注意橡胶、丁腈橡胶的正确用油
橡胶的耐油性，是指硫化胶抗油类作用的能力。当橡胶制品与各种油液长期接触时，油液能渗透到橡胶中，使之膨胀或体积增大。另一方面，油类介质可以从硫化胶中抽出可溶性的配合剂，导致硫化胶收缩或体积减少。这是一个动态平衡过程。
如果溶胀导致的体积变化大于收缩导致的体积变化，则呈现膨胀;反之则收缩。橡胶的耐油性通常是指耐性非极性油类：如燃油、矿物油和合成润滑油。
根据相似相溶原则：极性聚合物溶于极性溶剂，非极性聚合物溶于非极性溶剂。所以，极性橡胶对非极性油类有良好的稳定性，被称作耐油性橡胶。丁腈橡胶耐油性能中等，对矿物油和合成烃润滑油都有良好的抗溶胀能力，是最常用的耐油橡胶。
丁腈橡胶的耐热油等级要低于氟橡胶和氟硅橡胶。但丁腈橡胶价格比氟橡胶、氟硅橡胶低得多，工艺性能好。因而成为被广泛使用的胶种之一，是橡胶密封制品中用量最大的橡胶。丁腈橡胶随丙烯腈含量的增加极性增强，耐油性能提高，但耐低温性能变差。因此，使用中不能完全依靠增加生胶中丙烯腈的含量来提高其耐油性。丁腈橡胶圈一般耐可适用普通矿物油，使用环境超过100摄氏度高温就建议用还氟胶或氢化丁腈橡胶的胶圈了。
