随着近二十年的发展，硅酮密封胶的应用已经涉及幕墙、门窗、汽车、道桥、新能源、电子电器、航空航天、电力环保等诸多领域。硅酮密封胶凭借其优异的耐候性、广泛的温度使用范围、合适的物理机械强度、长久的使用寿命等优势在胶粘剂行业独领风骚。

硅酮胶作为胶粘剂的一种，良好的粘结性是必不可少的。但在实际使用过程中，偶尔会出现粘结不良的问题。

我们就以下几个方面进行讨论：

1、产品选型是否正确？

现今硅酮密封胶已经涉及到了许多的领域，而在不同的应用领域又会有很多的应用点。硅酮密封胶从反应类型上分为酸型胶、醇型胶和肟型胶。酸型胶的优点在于快速的表干与深层固化，但在固化过程中会释放出醋酸分子，味道较大，且会对部分基材，如混凝土和金属等产生腐蚀；醇型胶的优点在于中性固化，释放出的乙醇分子对身体无毒，可粘结基材非常广泛，缺点在于深层固化不如酸型胶；肟型胶的优点在于中性固化，深层固化较醇型胶快，可粘结基材也非常广泛，但会腐蚀铜类物质。不同类型的硅酮密封胶其化学体系也是不一样的，形成粘结的方式也是有所差别的，想要形成良好的粘结就必须选用合适的产品。

2、是否为特殊基材？

随着材料行业的迅猛发展，许多新型材料广泛面世，一款硅酮密封胶并不能够保证对所有基材都具有良好的粘结性；即使同样的基材，不同表面处理方式也会使硅酮密封胶的粘结效果不一样；甚至是同样的处理方式不同厂家的材料粘结效果也大不相同。在这样的背景下，强烈要求在硅酮密封胶使用之前进行粘结性测试，以便选择合适的产品、清洗剂和底涂。

3、是否按照清洗流程清洗？

二块抹布清洁法包括了先用一块沾有溶剂的棉布擦拭，然后再用第二块干净的布擦拭。注意，过程中需使用白色、干净、柔软和不脱绒的棉布。

4、是否正确施用底涂？

底涂的作用是促进密封胶与基材的粘结性，正确使用底涂有助于使原本不易粘结的表面产生强而持续的粘结。使用底涂前需使基材表面干燥清洁；使用时应采用干净无绒的棉布在接口表面涂上薄而均匀的一层底涂，难于涂抹到或者粗糙的表面可使用刷子，切勿倾倒或过多使用底涂；使用后应待底涂完全干燥后施用硅酮密封胶。

5、是否注胶饱满？

硅酮密封胶需要在设计的接口处注胶饱满，宽度、厚度均符合接口设计要求才能达到预期性能要求，同时还需要用刮刀使胶体与基材充分接触才能形成有效的粘结。正确的施胶应该是均匀连续的打胶，然后在可操作时间范围内用刮刀进行修饰，修饰时应该用力使胶体与基材待粘结表面有良好的接触。