硅酮密封胶因其优越的性能，自60年代以来，需求量每年增长速度都高于20%。至使很多的企业投入了有机硅的制造行业，从而造成产品的质量参差不齐。特别是一些小型企业，为了追求高的利润，在配方中加入了价格低廉的原材料，使硅酮密封胶的品质无法保证，很多施工现场无专业的检测仪器，很难判断产品质量的好坏，现在给大家介绍一种不用仪器也可判定的小技巧。

1. 比外观：剂胶至空白纸上，对折后，将胶浆研平，观察胶浆是否均匀细腻、有无机械杂质、是否有气泡等，优质的胶体一般均匀细腻，无机械杂质。

2. 比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。

3. 查颗粒：优质硅酮密封胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的硅酮密封胶则可看见颗粒、杂质越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。

4.看气泡：优质硅酮密封胶的主要成份是硅酮，其它添加材料用量极小，纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%有机硅，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。

5.检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看硅酮胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明硅酮胶的质量有问题(当然也应考虑环境条件的影响)；然后待固化完成，用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶；然后可切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致

6.试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度(粘力)同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度大。