电力行业的复合绝缘子大多是采用液态硅胶来成型，而用于高压方面的绝缘子体积通常较大，成型绝缘子的模具体积也较大。采用液态硅胶来生产绝缘子时，由于其硫化速度相对固态硅胶要快得多，所以如果采用普通注射装置注射胶料，容易导致液态硅胶还未充满模具，流道就被硫化的硅胶所阻塞，使得成型的制品性能无法达到要求，甚至不能成型完整的制品。基于这些问题，在注射成型的基础上，开发出了浇注成型工艺。

浇注成型基本成型原理是：A、B泵送到计量系统，经过计量后，进入到静态混合器，在静态混合器中充分混合后，直接进入模具。A、B混合胶进入到模具前，先利用模温机将模具保温在较低的温度，待胶料充满模具后，开始对模具加热，使其达到一个设定的温度，然后保温，硫化，冷却，开模，完成一次成型过程。此种成型方法适合于制品体积庞大，外观质量要求不高的场合。

这种成型方式省去了注射装置，节省了成本和机器占地空间。但由于缺少螺杆对从静态混合器出来的胶料进行再混合、均化作用，且计量混合系统提供的压力不均匀、不连续，成型周期通常又相对较长，所以不适于高速，高产量和对制品质量要求较高的场合。

液态硅胶的应用
1)液态硅胶具有良好的生物惰性和生物相容性、极低浓度的小分子量成分、以及理想的物理性质，并且可在聚合物水平进行改性，因而成为医疗器械和医疗制品的首选材料。其应用如，医用装置阀门或密封条、医疗植入体、医用手套、医用导管和球囊和人工器官、牙科印模材料，助听器的生物针等。由于医用领域制品，其利润率高，市场空间大，所以发展液态硅胶在医用领域中的应用，有着广阔的前景和深远的意义。

2)液态硅胶由于其独特的化学键和结构，具有耐高、低温性，憎水性，耐漏电起痕性和抗电蚀损性，电绝缘性等诸多优异性能，所以被广泛应用在电力行业制造复合绝缘子。而伴随着西部大开发，电网升级改造，高铁大规模建造等一系列国家项目的推进，会带来绝缘产品大量需求，催生更加庞大的市场，因此发展液态硅胶在电力行业的应用具有广阔的市场前景。

3)液态硅胶产品在汽车行业也有着广泛的应用。在国外，应用于汽车行业中的液态硅胶占到液态硅胶使用量的35%，是最大的应用领域，而在国内，其应用于汽车行业的比例偏小，这主要由于国内液态硅胶成型技术还不太成熟。汽车行业中，液态硅胶主要应用于汽车密封件，高透明LED灯，大型、复杂的光学元件，火花插头连接器的护皮，开关盖，雨淋感测器，中央锁定系统的隔膜片。

4)液态硅胶制品由于具有柔软的触感，弹性，防水性和耐高低温特性，使得硅胶制品广泛的用于制造计算机和遥控器按键，手机和数码产品护套，液态硅胶奶嘴奶瓶，液态硅胶防水眼罩、手套，液态硅胶玩具和液态硅胶生活器具。