安徽艾约塔硅油有限公司
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注射成型液体硅橡胶（LSR）是加成型液体硅橡胶的一种，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、便于采用计量混合设备进料的特点，采用专用注射成型设备将两组分精确自动进料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。
注射成型工艺逐步取代了传统的模压工艺，具有众多优点：
1.采用液体注射成型工艺硫化成型，计量准确，材料浪费少；
2.硫化温度低，成型制品周期短，降低生产成本；
3.制品精度高，可加工复杂形状制品；硫化过程无副产物，无需二段硫化；
4.制品具有优异的耐老化性、耐侯性、无毒性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点。
因而液体注射成型硅橡胶在日用橡胶制品如婴儿用品、日用制品、电力绝缘材料加工、橱具配件制造等领域成为首选材料，是硅橡胶中发展最快的产品之一。
注射成型工艺简介
液体硅橡胶注射成型过程如下：通过计量装置将A、B 两种液体硅橡胶原料经精确计量后输送到混合装置中；两组分在混合器中充分混合后再输送到注射成型机中；通过成型机注射或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中；在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速硫化成型制品；硫化成型后自动开模出模；然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟，根据制品大小不同成型周期也不同。
整个注射成型系统分为一下几个部分：第一单元是计量进料单元，通过液压压盘将液体硅橡胶的两个组分直接从包装桶中精确计量进入系统内；第二单元是混合单元，通过静态混合器将进入系统的两个组分充分混合均匀，并且体系中不带入气泡；第三单元是注射成型单元，混合好的硅橡胶材料通过注射单元定量注射到模具中，并均匀分配到各个模腔，然后热硫化。整个过程全自动化，设定好参数后可实现无人工控制，达到提高生产效率。
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