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如何尽量减少密封圈O型圈的扭曲变形?

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密封圈O型圈在装配妥善,并且使用条件适当,一般不会在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为橡胶O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且橡胶O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。但是在不恰当的使用情况下,很容易引起扭曲从而导致损伤,引起泄漏。如何尽量减少密封圈O型圈的扭曲变形呢?

密封圈O型圈扭曲的原因:
1、活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀;
2、O型圈断面直径不均匀;
3、O型圈受到的摩擦力不均匀。


防止密封圈O型圈扭曲损伤的方法:
1、橡胶O型圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。
2、加大橡胶O型圈的截面直径,动密封用的O型密封圈截面直径一般应大于静密封用橡胶O型圈。此外,橡胶O型圈应避免用作大直径活塞的密封。
3、橡胶O型圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。
4、在低压下也产生扭曲损伤时,可使用密封圈保护挡圈。
5、可用不易产生扭曲现象的密封圈代替橡胶O型圈。
6、采用低摩擦系数的材料制作O型密封圈。
7、降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

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