硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结......
2022-03-17硅橡胶具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度时"泰然自若"、"面不改色",仍有较好的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。自高温硫化的二甲基硅橡胶问世以来,硅橡胶的发展迅猛,使得硅橡胶得到广泛应用。 硅橡胶的结构特点和优良性能 1、分子键能高: C-C 键能为 348 KJ/mol;Si-O 键能高......
2022-03-17FDA检测是针对于食品接触材料来做的这个是按照材质来检测的美国食品和药品管理局(FDA)负责监管食品接触材料,此类材料必须经过检测,确保达到食品接触安全标准。 什么是橡胶FDA级? 由于FDA对可能与消耗品接触的材料类型有严格的标准,因此用于制造食品级橡胶的材料必须得到FDA的正式批准。所有FDA制造的产品都在经过认证的洁净室环境中进行处理和包装,并经过严格测试,以满足最具挑战性的食品......
2022-03-17一、 胶浆选用不当 解决方法:选择合适的胶粘剂 二、金属表面处理失败,以致打底的胶浆涂料进行硫化时,不能很好的与金属表面实现物理吸附 1、粗化金属表面,保证打底的胶浆硫化时,能顺利紧密附着于金属表面上。其常用的处理方法是:制品中金属嵌件喷砂和抛丸; 2、金属表面不能有锈蚀,不能粘有油污、灰尘、水滴等杂质; 三、胶浆涂刷工艺稳定性差,胶浆太稀、漏涂少涂、残留溶剂......
2022-03-17硅橡胶的化学成分是硅一氧,硅橡胶是指主链由硅和氧原子替换构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,普通的硅橡胶主要由含甲基和少数乙烯基的硅氧链节组成,苯基的引进可进步硅橡胶的耐高、低温功用,三氟丙基及氰基的引进则可进步硅橡胶的耐温及耐油功用。 硅橡胶耐低温功用杰出,一般在-55℃下仍能作业。引进苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热功用也很......
2022-03-17下面介绍几种重要类型的硅橡胶。 一、甲基硅橡胶 甲基硅橡胶是投入商业化生产最早的一种硅橡胶,可在-60~200℃范围内保持良好的弹性,耐老化性能好,有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。 甲基硅橡胶主要用于强物涂覆,也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及医疗等行业。但由于二甲基硅橡胶硫化活性低,用于制造厚制品时,硫化困难,内层易起泡且高温压缩永久变形大,故目......
2022-03-11高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。 高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行,第一分阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼,然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化,其压力为50公斤/......
2022-03-11硅橡胶是有机硅产品中数量最大的一类,是由各种二氯硅烷经过水解、缩聚而得到的一种元素有机弹性体。分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶......
2022-03-02(1)表干时间 是指单组份室温硫化硅橡胶暴露在大气环境固化过程中,用手指触摸外表,失去粘性的时间。普通是指在规范条件下,硅橡胶平面密封剂挤出晾置,外表不沾手的时间距离。 (2)固化深度 是指在规范条件下,将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具内,在施胶后的一定时间内,硅橡胶平面密封剂由外向内固化的胶层厚度,如:2~3mm/24h,0.6mm/h等。 (3)挤出性(定义依照ASTM......
2022-03-02产品名称:室温硫化苯基硅橡胶生胶 本产品除了具有优良的电气性、耐侯、耐臭氧等性能,还具极佳的耐低温性能、耐辐照、耐烧蚀和自熄性。本产品可用于各种电子电器原件作灌封材料,又可作浸渍印模和脱模材料,粘结剂的一个组份。可用作各种飞行器隔热材料的粘结、航天器隔热材料制品、发动机隔热用品;核电、电磁用防辐射涂层,用于耐寒和耐烧灼,耐热老化和耐辐射部位的密封圈、垫、管材、棒材等,......
2022-03-02A.混炼过程 混炼时间不够,排放温度过高或过低;同时添加酸性和碱性配合剂(如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一起加入);塑炼不充分;配合剂添加的顺序不恰当;混炼周期中填充剂加得太迟;同时加入小粒径碳黑和树脂或粘性油;金属氧化物分散时间不够;在胶料已经撕裂或碎裂后加入液态增速剂;胶料批量太大或太小 B.工艺 没有遵循所制定的混炼程序;油性材料和干性材料的聚集体粘在......
2022-02-23一、混炼胶的焦烧原因及处理方式 1.配合不当 如硫化剂,促进剂用量太多; 2.炼胶操作不当 如炼胶机温度过高,冷却装置不佳,或过早加入硫磺,或者分散不均匀造成的硫化剂和促进剂局部高度集中,或未经散热就过早的打卷,或卷子过大,或者下片后未充分冷却; 3.停放不当 包括胶料停放过久,停放场所温度太高,或空气不流通,或热炼出片后堆放过久。 二......
2022-02-23由于橡胶混炼后,各种助剂还没有分散均匀,同时,由于橡胶大分子链受到炼胶机的剪切、撕裂、摩擦等生成的应力没有完全消除。此时硫化的制品,规格尺寸和形状难以保证,收缩不均匀,制品表面光泽差,很粗糙,合格率低,物性和使用性能差,使用寿命短。因此,橡胶混炼后一般要停放24小时后方可投入使用。 橡胶混炼胶为什么要停放: 第一,混炼过程中,橡胶大分子链受到炼胶机的应力需要消除,以便橡胶大分子链处于相......
2022-02-23液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、流动性好,便于操作,制品透明性高。 近年来,液体橡胶注射成型方法(LIMS),即液体硅橡胶的注射成型获得了广泛的普及和推广。最近,该方法因具有可进行短时间自动成型以及与塑料复合成型的优点,便成为业内人士普遍关注的成型方法。以下将对液体硅橡胶注射成型的最新动向,以及适用于这种成型......
2022-02-14汽车工业 硅胶在汽车工业中的应用增长速度很快,硅胶(特别是具有各种特性的硅胶)可耐燃油、润滑油的侵蚀,提高汽车各部件的使用性能,降低维修费用。可用于汽车点火线、火花塞保护罩、加热及散热器用软管、消声器衬里、蓄电池接头以及用氟硅胶制的加油泵等。随着车辆电子电气化的发展,室温固化硅胶广泛用于电子零件、电气装配件的灌封胶、风挡玻璃、车体四周密封及反射镜等处的粘接密封胶。 电子、电气工业 ......
2022-02-14