安徽艾约塔硅油有限公司
液态硅胶属于有机硅胶：传统分为沉淀胶及气相胶两类；成型工艺又分为：自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶具有低温固话的特性，所有产能更高品质、尺寸更稳定，本身无毒无味透明，更适合医学及食品安全性要求。 液态硅胶 LSR 优势 LSR注塑成型：具有更短的成型周期，更适合订单量更大的产品开发； LSR注塑成型：辅助抽真空系统具有更稳定更精密的尺寸管控优势，更适合精密产品； LSR微量......
2022-06-06液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，其为液体胶，这类胶具有硫动性好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分加成型液体硅胶和缩合型号液体硅胶。 1.加成型液体硅胶：加成型液体硅橡胶是有含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物，加成型硅橡胶硫化前胶料的粘度较低，便于灌注，硫化时不放热，无低分子副产物放出，收缩率小，能深部硫化，操作简单。硫......
2022-06-06越来越多行业的产品设计师和制造商选用热塑性弹性体（TPE）和液态硅橡胶（LSR）来取代天然橡胶。如何在TPE和LSR之间做出合适的选择，以更具成本效益的方式实现理想产品？ （1）触感： TPE可使产品表面具有丝般顺滑、微粘性或易于抓握等不同的触感；LSR则有干燥、顺滑、柔软、有弹性等肌肤般的触感。LSR比TPE更能体现细微的表面纹理。 （2）色彩： TPE和LSR均可提供全......
2022-06-02传统液体硅橡胶由于对各种基材润湿性差，且缺乏具有反应活性的基团，与基材之间的分子作用力比较弱，粘接性能较差，特别是在外界环境比较湿润的情况下（如潮气或水汽），更容易发生硅胶与基材间的脱落现象，所以往往生产厂家会在基材与硅胶之间刷一层底涂。这就使得传统液体硅橡胶的应用范围受到了极大地限制。在采用底涂技术时不仅会增加生产的难度，还会严重影响生产的效率；而且，底涂剂中会含有一些易燃成分，在使用和运输储存......
2022-06-02一、医用液体硅胶用途 医用液体硅胶通常也称为双组份室温硫化加成型硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体，其中B组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温或加温固化。可用于以下几个方面： 1.金属艺术品、合金车载等精密模具制造； 2.环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模； 3.大件水泥构件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃钢制品等产品的模具制造； ......
2022-06-02（1） 有机硅基础聚合物 加成型液体硅橡胶的基本组分有机硅基础聚合物，主要是含有2个或2个以上硅—乙烯基的聚二有机基硅氧烷。通常是高分子链两端各带有一个乙烯基的线型有机硅聚合物，有的在高分子链中间含有少量硅—乙烯基链节。应用最多的典型基础聚合物是α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷，或简称之为乙烯基硅油。 （2）交联剂 加成型液体硅橡胶的基本组分交联剂，是含有3个或3个以上硅—氢键的有......
2022-05-31电力行业的复合绝缘子大多是采用液态硅胶来成型，而用于高压方面的绝缘子体积通常较大，成型绝缘子的模具体积也较大。采用液态硅胶来生产绝缘子时，由于其硫化速度相对固态硅胶要快得多，所以如果采用普通注射装置注射胶料，容易导致液态硅胶还未充满模具，流道就被硫化的硅胶所阻塞，使得成型的制品性能无法达到要求，甚至不能成型完整的制品。基于这些问题，在注射成型的基础上，开发出了浇注成型工艺。 浇注成型基本成型......
2022-05-31近几年来，液态硅胶的应用越来越广，其成型技术也得到了快速发展。液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数液态硅胶硫化而成的制品具有温度适应性强，纯度高，透明性好，挥发物质含量少，耐油耐老化，耐化学药品和绝缘性突出等优点，在汽车、建筑、电子工业、医疗保健、机械工程、食品工业等领域得到广泛应用。 液态注射成型 ......
2022-05-31液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，其为液体胶，这类胶具有硫动性好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分加成型液体硅胶和缩合型号液体硅胶。 1.加成型液体硅胶：加成型液体硅橡胶是有含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物，加成型硅橡胶硫化前胶料的粘度较低，便于灌注，硫化时不放热，无......
2022-05-311）节省人力：物料输送，计量，混合，注入等过程实现连续自动化，降低功耗。 2）可以提高生产效率：通过快速固化来缩短成型周期。 3）可以提高产品质量：不形成反应副产物，不混入杂质。 4）适用于复合成型：由于材料的流动性好，成型压力低，固化温度范围宽，除了嵌件成型外，还可以进行复合成型。 5）一次成型﹑无废料及可自动化 ......
2022-05-27液体硅橡胶注射成型技术(LIM)是七十年代末开发的一种新型高效的硅橡胶成型方法，是通过把具有出色性能的液体硅橡胶和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型的硅橡胶成型加工技术，只需将两个组分(也可以包含配色等辅助组分)装入设备内，从进料、计量、混合到成型全自动完成。这种加工技术可以达到简化工艺、缩短加工时间、节约材料、提高效率的目的。并且生产过程中基本不产生废边，有利于环保。 通......
2022-05-27液态硅胶 (Liquid Silicone Rubber) 英文简称LSR，是一种备受消费者和厂家青睐的产品，有良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，所以一般用于替代生活塑料用品。液态硅胶分为 A 胶与 B 胶，利用定量装置控制两者为1:1 之比例，再透过静态混合器予以充分混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。 液态硅胶的特性 LSR 是一种无毒、耐热、高复原性......
2022-05-271.模压 模压成型，这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°-80°，这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。 2.射出（注射） 这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优......
2022-05-19一、液态硅胶和固态硅胶的区别是什么？ 1.液态硅胶 液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。 2.固态硅胶 固体硅胶是一种饱和型的高分子弹性材料，具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐仞性、抗粘、电绝缘、耐化学性等特性，应用范围较广。 二、液体硅胶和固体硅胶的对比 1.外形 a.顾名思义液体硅胶就是呈液......
2022-05-19目前RTV硅橡胶的使用是很多的，可以很好的实现电子产品的粘结与防水密封等，RTV硅胶胶水现在有缩合型与加成型这两大类型。加成型RTV硅橡胶胶水的基础胶是带有乙烯基的线性聚硅氧烷，使用三轴自动点胶机施胶后产生相应反应之后形成富有弹性的胶层；而缩合型RTV硅橡胶胶水是硅羟基与活性物质发生的反应，形成了有弹性的胶层；不论是加成型还是缩合型RTV硅胶胶水，目的都是为了实现电子产品的防水、密封以及粘结固定。......
2022-05-19
