用作皮革涂饰剂 涂饰层中的成膜材料对成品革的物理性能影响很大,尤其顶层涂饰赋予成品革表面耐水、耐溶剂、耐机械擦伤等性能,对皮革的外观起决定性作用。聚氨酯由于在分子链中引入了亲水离子基团,致使其涂饰的皮革耐水性较差,这一缺点可以通过接入羟基硅油进行改善。羟基硅油是一类疏水性、透气性和耐候性都较好的材料,将他用到水性聚氨酯的合成改性中,涂饰后得到的皮革将具有较好的耐湿擦性、手感也更加滑爽舒适。 ......
2022-06-24在羟基硅油中,Si-O具有较高的热稳定性;Si-O-Si键对Si原子上连接的烃基有偶极感应影响可以提高其稳定性。硅氧链的结构还赋予了有机硅低表面张力和弱分子间作用力,且羟基硅油由于特殊的结构其具有很好的疏水性。甲基分子间作用力与分子间距离的六次方成反比,距离变大使得分子间作用力被削弱,故二甲基硅氧烷的分子作用力比碳氢化合物要弱得多,因此它的表面张力比相近摩尔质量的碳氢化合物小,聚硅氧烷的低表面张力......
2022-06-24众所周知,油扩散泵是高真空系统经常使用的泵种,采取某些技术措施,可以获得超高真空。那么,问题来了,具体的方法有哪些呢? 其方法有: 一、选用性能好的扩散泵油 泵油对油扩散泵极限压力的影响很大。如使用3号扩散泵油,其极限压力只能达到10-5Pa;而改用275(705)硅油,其极限压力能达到10-7Pa,极限压力提高2个数量级。其次被抽气体的分压力也随泵油的不同而变化,这就是泵油成分......
2022-06-241、使用铂金加硫,不能使用含有含氢硅油的硅胶, 否则炼胶时容易死胶及成型时易产生气泡; 2、铂金A、B胶互相开炼均匀后, 需要放置在温度不要超过25℃的空间内,并8小时内使用完以防止室温交联; 3、避免与含氮N、磷P、硫S以及重金属的物质接触,否则会引起不熟。 铂金系列的铂金硫化剂和铂金水还是比较犀利的。双组份铂金硫化剂用于各种食品级别的生产,如挤出透明硅胶管、模压奶嘴、蛋糕盘模......
2022-06-22铂金硫化剂和普通硫化剂的区别? 铂金硫化剂和普通硫化剂这两种材质区别还是有的,铂金硫化剂具有很多的优点,所以在价格成本上面比普通硫化剂要贵很多倍。铂金硫化剂的硫化原理为在催化剂 Pt 存在的情况下,含氢硅油与乙烯 基双键发生硅氢加成反应。 铂金硫化剂是一种双组份加成型硫化剂,具有硫化温度低,硫化速度快等特点,与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、高l效无味的优势。......
2022-06-22铂金硫化剂也称为铂金水,A/B双组份,它就是在催化剂存在的 情况下,含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应,从而达到交联硫化的目的,它需配合硅胶原材料一起使用,起到硫化的作用。那么它的性能如何呢? 1、不孕育发生任何新的低分子,无异味; 2、卫生级别符合FDA、SGS、LFGB等认证,比其他同类产品更加用得放心; 3、一次硫化完成; 4、尺寸稳定好,压缩率低; ......
2022-06-22用于催化硅氢加成反应的铂催化剂,主要分为均相催化剂和非均相催化剂。其中,均相催化剂和反应物同处于一相,没有相界面存在,在硅氢加成反应中,均相催化剂一般指液体催化剂。 但是有许多物质都能让铂金催化剂“中毒”,导致其催化活性降低甚至失去活性。例如含氮、磷、硫等元素的有机物和含锡、铅、汞、铋、砷等重金属的离子性化合物。因此在铂金催化剂的使用过程中需要格外注意,避免铂金催化剂接触到这些能使其中毒的物......
2022-06-22硅氢加成反应是指含有硅氢键的有机硅化合物跟含有不饱和键的化合物在一定条件下发生的加成反应,是形成硅碳键的主要形式,是有机硅化学中最基础也最重要的反应类型之一。不饱和键可以是碳碳双键、碳碳三键、碳氧双键以及碳氮双键等。其中,硅氢键跟碳碳双键进行的加成反应是有机硅工业中最常见的硅氢加成反应,是众多加成型有机硅产品的核心反应。 对于硅氢加成反应而言,除了硅氢化合物跟不饱和化合物,催化剂是其不可或缺......
2022-06-22日常生活中使用的硅橡胶制品泛黄、褪色,已经成为我们很多消费者的阴影。他们认为硅橡胶材料会出现发黄和褪色,比如低价的硅橡胶手机壳和佩戴硅橡胶首饰的运动手环。但是从专业的角度来看,硅橡胶制品不会出现这种褪色泛黄的现象,只是产品和材质厂家不同造成的,而且越是离谱的褪色或者溢色越让人难以接受,那么什么是颜色问题的原因? 总的来说,我们可以从两个方面来了解硅橡胶制品的颜色质量。总的来说,这种现象并非所......
2022-06-17液体硅橡胶注塑成型近几十年来应用越来越广泛,包括普通婴幼儿、日用品、消费电子;在医疗零件、汽车用品、电缆电源和能源中也有不常见的应用。在液态硅橡胶注塑成型生产过程中,一些操作人员或质检人员可能会反映产品毛刺过多。是什么问题以及如何解决? 液态硅橡胶注射成型生产过程中毛刺(即飞边)过多时,应从以下几个方面进行分析排除: 1、合模力不足。 2、注胶过多。 3、注胶压力过大。 ......
2022-06-17(1)硅橡胶为饱和度高的生胶,通常不能用硫黄硫化,而采用热硫化。热硫化是以有机过氧化物作硫化剂的,因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质,否则会影响硫化。 (2)硅橡胶制品一般在高温下使用,其配合剂应在高温下保持稳定,为此,通常选用无机氧化物作补强剂。 (3)硅橡胶在微量的酸或碱等极性化学试剂的作用......
2022-06-141、分子键能高: C-C 键能为 348 KJ/mol;Si-O 键能高达444 KJ/mol;而紫外线(300 nm)能量只有400 KJ/mol。分子链呈螺旋形,硅氧烷的键角更大(130°- 160°),分子间作用力小。 2、硅橡胶的独特性能: 优异的耐候性能,耐UV、O2、O3、盐雾等; 表面能低,优异的憎水性及憎水迁移性; 优异的绝缘性能,在宽广的温度及频率范......
2022-06-14A.混炼过程 混炼时间不够,排放温度过高或过低;同时添加酸性和碱性配合剂(如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一起加入);塑炼不充分;配合剂添加的顺序不恰当;混炼周期中填充剂加得太迟;同时加入小粒径碳黑和树脂或粘性油;金属氧化物分散时间不够;在胶料已经撕裂或碎裂后加入液态增速剂;胶料批量太大或太小 B.工艺 没有遵循所制定的混炼程序;油性材料和干性材料的聚集体粘在上顶栓和进......
2022-06-13橡胶过硫化 就是指的胶料在高温长时间下处的状态。 “死胶” 由于操作不当加有硫化剂的混炼胶在加工或者停放过程中出现的早期硫化,这样产生的胶料叫死胶,其实就是发生了焦烧的胶料。在实际加工过程中,为了避免焦烧的危险,使胶料具有较好的模内流动性,常采用添加防焦剂的办法来解决。 胶料在加工过程或硫化前停放过程中出现早期硫化现象。导致胶料出现焦烧的原因主要是配方设计不当,如促进剂......
2022-06-131.液态硅胶的特性 液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。 LSR 是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性, 优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质......
2022-06-06