硅酮密封胶变色？不只是质量问题！
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众所周知，建筑的使用年限一般都至少为50年，因此要求使用的材料也必须有较长的使用寿命。硅酮密封胶因具有优异的耐高低温性能，卓越的耐气候老化性能及良好的粘结性能，在建筑防水密封领域得到了广泛的应用。然而，在施工之后一段时间，硅酮密封胶变色问题层出不穷，给建筑勾勒上突兀的“线条”。
不同密封胶材料的不相容
酸性密封胶、中性醇型密封胶，中性硐肟型密封胶三者是不能在一起使用的，它们之间会相互影响而变色，酸性玻璃胶会造成肟型胶变黄，中性肟型与中性醇型玻璃胶两者一起使用也会变黄。
与橡胶等材料接触
硅硐密封胶与多数橡胶（天然橡胶、氯丁橡胶、三无乙丙橡胶）直接接触时会变黄，这些橡胶在幕墙与门窗广泛使用（橡胶条、橡胶垫块等），这类变色的特点是不均匀性，与橡胶直接部位变色，其它部位不变色。
密封胶被过度拉伸造成变色
这种现象很容易被误认为是密封胶的色料流失了，常见的有三种造成这类的变色现象。
1）超位移能力用胶，接缝变位过大，密封胶被过度拉伸；
2）密封胶局部厚度过薄，造成密封胶的变色集中在薄的部位；
密封胶受到环境因素影响
这类变色多发生在中性肟型密封胶中，引起变色的主要原因是空气中含有酸性物质，空气中的酸性物质来源很多，如正在固化的酸性硅硐密封胶、施工中的丙烯酸类涂料、大气中的二氧化硫、附近焚烧的塑料垃圾、燃烧沥青等等，这些在空气中的酸性物质均可以造成肟型密封胶变色。
